硅溶胶精密铸造的优点是精度高
硅溶胶精密铸造是一种以硅溶胶为粘结剂的精铸方法。其产品具有精密、复杂的特点，是一种先进的近网成型技术。为了铸造金属铸件、纺织铸件、缝纫铸件、不锈钢铸件、碳钢铸件等优质产品，我们应该从以下几点入手。
1. 金属材料
精密铸造企业的金属材料主要来自企业的外购材料、废旧铸件和冒口。购买的金属材料通常是散装的，很少被压入钢瓶，不同的材料可以很容易地混合。如果316材料与304或430材料混合。因此，精密铸造企业应尽量选择购买压制管状材料。采用光谱分析方法对每批采购的物料进行化学成分分析。如果可能，供应商应现场考虑评估材料是否被标记、保护和隔离储存。
2. 模具材料
模具的主要性能指标有:熔化温度、凝固温度范围、耐热性、热膨胀率和收缩率、强度、硬度、粘度、流动性、涂层和灰分等。一般精密铸造企业很难对这些性能指标一一进行测试。因此，在选择供应商时，应尽量选择一些正规的、质量管理体系完善的企业，并严格对供应商进行评估和确认。而收缩率作为模具材料的重要性能指标之一，是可以进行测试的。收缩率直接影响铸件的尺寸精度和壳体的质量。目前我国采用的圆形饼样线性收缩率测量方法没有考虑蜡模结构对收缩率的影响，国外采用的阶梯式收缩率测量方法更接近实际情况。
3.硅溶胶
硅溶胶的理化参数主要包括SIO2含量、密度、Na2o含量、PH值、运动粘度、胶体粒径等。这些理化参数主要影响涂层的壳强度、涂层的稳定性和涂层的粉液比。一般精密铸造企业,因为它是难以检测到这些物理和化学参数,一方面,加强选择,供应商的评估和确认,另一方面,表面一层一层的应该选择使用不同规格的硅溶胶,如表层选择s - 830硅溶胶,背面层选择s - 1430硅溶胶。
4. 表面涂层
精密铸造企业一般选用锆粉作为表面涂层。当锆粉中含有氧化物杂质时，分解温度降低，非晶态Sio2析出。金属中的某些元素会发生化学反应，导致铸件表面出现“点蚀”等缺陷，使铸件表面质量变差。锆英石粉的粒度和分布直接影响粉液比。因此，应严格控制供应商的选择。应用结果表明，澳大利亚锆英石粉质量较好。
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