铝合金精密铸造用涂料主要由硅溶胶组成，硅溶胶的组成主要由二氧化硅、高密度材料、二氧化钠、pH调节材料、移动胶粘剂、胶体颗粒等组成。这些材料的理化参数主要影响铝合金精密铸造壳体的强度和涂层的稳定性。
铝合金精密铸造厂家很难检测到这些理化参数，一方面要加强供应商的选择、评价和确认。另一方面，表面和背面应选用不同规格的硅溶胶，表面为S-830型硅溶胶，背面为S-1430型硅溶胶，在铝合金精密铸造中，涂层的制备方法直接影响铸造质量。
涂料通常是通过加入硅溶胶，然后加入润湿剂，耐火粉末，最后加入消泡剂来制备的。为了保证涂层质量，表面涂层为新材料，使用前搅拌时间应在24小时以上，如有些新配料，搅拌时间可缩短至12小时。过渡层和后层的涂料搅拌时间可小于表面涂料，全部为新配涂料，搅拌时间可超过12小时，当部分为新配涂料时，搅拌时间可缩短一半以上。配好的涂料如不使用，应加盖密封，防止水分蒸发。
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