精密铸造又称失蜡铸造。精密铸造产品的精度和复杂性最接近用户要求的最终零件形状。铸造后可选择加工或不加工，熔模铸造是一种近净形的先进技术。国内外熔模精密铸造成形工艺发展非常迅速，应用非常广泛。今后这种工艺的发展趋势将使铸件与零部件的距离越来越近。然而，传统的精密铸造已不再适用于迅速变化的市场作为空白。小编今天跟大家继续讲完以上精铸前的工艺流程。
1. 当上砂完成后，我们将进行烘焙过程。我们将蜡模固定在模头上，完成喷砂和风干的蜡模将在一个金属封闭的专用烘烤盒中加热。因为工业蜡的熔点不高,温度约为150゜正常是好的,当蜡模型燃烧后形成的熔蜡水将流沿门,我们称这个过程脱蜡。蜡模是空的，但精密铸造的关键是使用空砂壳。熔化的蜡可以多次使用,但这必须透过滤网蜡,否则肮脏的蜡会直接影响质量的空白表面,会产生点蚀点等缺陷,砂孔等,也会导致精密铸造产品的收缩率。
2,当脱蜡后,烤砂壳即将开始,为了使脱砂壳可以更加稳固和强大,当我们开始铸造不锈钢液体,砂壳与干燥、烘干砂壳温度要高得多,约为1000゜,可能需要在烤箱烤。
3.当砂壳烘烤完成后，将高温溶解的不锈钢液倒入蜡制砂壳中，不锈钢液将填满蜡模的空间，包括中间模头部分，直至填满为止。
4. 由于溶解不锈钢的锅炉中会混合不同成分的杂质，所以工厂必须测试材料的百分比。然后根据自己的需要进行配比释放，比如添加哪些方面的元素可以达到预期的效果。
5、当不锈钢液进入蜡模凝固后，可以用人或机械工具将最外层的砂壳打碎，使其坚固的不锈钢制品，这就是蜡模之前的形状，最后是所需的毛坯。然后将坯料逐个分离，粗磨后切成一个坯料。
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