不锈钢精密铸造是属于一种少切削或无切削的精密铸造工艺，是铸造行业中的一项优秀技术，其应用非常广泛。那么在加工时如何避免不锈钢精密铸件气孔的产生?
不锈钢精密铸造中避免气孔的方法如下:
1、渗透性差的油漆可能是负压不足，充砂渗透性差，不能及时排出型腔内的气体和残留物。
2. 浇注速度太慢，无法溢出浇注杯，暴露出直流道，直流道被吸入空气中，吸入渣，形成携风孔和渣孔。
3.泡沫模型气化和分化产生的许多气体和残渣不能及时从铸模中排出，由泡沫和涂层层填充的干砂不能镗孔。
4. 由于浇注系统规划不合理，金属液的充装速度大于泡沫气化的限度和气体排放速度，形成充装前，然后将气化残渣在金属液中气化，形成内壁烟气黑分化孔。
5. 流道杯与直流道与浇注系统的连接密封不良，特别是直流道与浇注杯的连接密封不良。
6、砂子粒径过细，含尘量高，透气性差，负压管道内部梗阻构成负压变形程度。
7、钢水脱氧不好，炉表、炉内袋渣清除不干净，稳渣时间过短，在浇注过程中防止出渣，浇注工艺不合理造成出渣孔。
8. 由于浇注温度较低，在充型前端的金属液体不能使泡沫充分气化，剩余的物料没有时间浮到冒口在铸件中凝结形成气孔。
客服QQ