气泡通常出现在硅溶胶精密铸造的缺陷中，它指的是精密铸件个别位置的润滑孔板缺陷。气泡通常是在经过加工后才发现的。我们的精密铸造技术人员有多年的车间消费经验，将精密铸造中气泡产生的原因及预防总结如下:
一、形成原因:
1. 气泡大多是由于精铸外壳焙烧不足造成的，将钢水注入外壳时，大量气体无法顺利排出，从而侵入液态金属形成气泡;
2. 由于制壳过程或壳体类型的数据，壳体的渗透性差，导致腔内气体难以排出，进入金属液体形成气泡;
3.在浇注过程中，当钢水中的空气不排出时，就会形成铸件气泡。
2. 预防措施
1. 在符合精密铸造条件的情况下，在结构复杂的铸件上方安装排气气泡。
2. 在设计浇注系统时，要充分考虑壳体的排气要求。
3.壳的焙烧温度和时间应合理，保温时间应充分。
4. 脱蜡时应彻底清洗蜡。
5. 适当减少钢包水口之间的距离和浇注杯,平均浇注速度,确保钢水平稳定,充满空腔,并尽可能少的空气卷入钢液,这样的空气腔和钢液可以顺利出院。
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