铝合金精密铸件有很多优势,比如准确尺寸,表光泽是广泛应用于铝合金铸件,所以通常只需要简单的机械加工可以直接使用,从而大大提高金属的利用率,降低加工设备的成本和工时。使用组合压铸或其他金属或非金属材料，除了节省组装时间外，还可以节省金属材料。铝合金压铸虽然有很多优点，但也有一些缺点，这些缺点一直没有得到解决。例如压铸时液态金属充腔速度快且状态不稳定，所以一般压铸方法容易较早产生气孔，无法进行热处理。但铸件内凹复杂，压铸比较困难。高熔点合金:如铜、黑色金属、压铸寿命低;不适合小批量生产，主要原因是铝合金精密铸件的制造成本高，压铸设备的生产效率高，小批量生产不是很经济。
精密铸造应用广泛，铝合金铸造是先进的金属成形方法之一，可以实现少切屑，甚至无切屑，所以铝合金铸件应用广泛，发展也非常快。目前，重力铸造合金已不再局限于锌、铝、镁、铜等有色金属，而是逐渐扩展到铸铁、钢铁零件。铸件的大小和重量取决于压铸机的功率。由于家庭的不断成熟，压铸机的功率越来越大，铸件尺寸可以从几毫米到1 ~ 2m;重量也从几克到几十公斤不等。国外压铸铝合金精密铸件，直径2m，重量50kg。压铸不再局限于汽车制造业和仪器仪表行业，逐渐扩展到其他行业，如国防工业、农业机械、机床工业、医疗设备、电子工业、钟表、计算机、相机和日用五金等几十个行业。在压铸技术方面，有真空压铸、氧气压铸、精密速密压铸和可溶型芯应用等新技术。
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